تُستخدم الطباعة الفلكسوغرافية على نطاق واسع في مجالات طباعة التغليف مثل الملصقات والأفلام والمنتجات الورقية والمواد اللاصقة الإلكترونية بسبب حماية البيئة والقدرة على التكيف مع المواد والاستقرار العالي. في عملية الإنتاج الضخم عالي السرعة، تعد عيوب الجودة مثل الحواف غير الواضحة والضبابية العامة والظلال هي الأكثر شيوعًا، الأمر الذي لن يؤدي فقط إلى انخفاض جودة المنتج وخردة الإنتاج الضخم، بل سيؤدي أيضًا إلى إبطاء تقدم الإنتاج وزيادة تكلفة الإنتاج. لا يحدث الخطأ بسبب عامل واحد، ولكن بسبب مجموعة من الضغط، والحبر، ومواد اللوحة، ومعلمات المعدات، وعدم التوازن في تنسيق نظام التجفيف. من خلال الجمع بين تجربة الإنتاج في الخطوط الأمامية، تحلل هذه الورقة الأسباب الأساسية للخطأ بشكل منهجي وتوفر تحكمًا موحدًا في العملية وحلاً.
1. عدم توازن ضغط الطباعة يؤدي إلى نشر غير دقيق للصور والنصوص.
تعديل الضغط غير المناسب هو السبب الرئيسي لعدم وضوح النص. تعتمد الطباعة الفلكسوغرافية مبدأ النقش الناعم وهي مناسبة لطباعة النقل بالضغط الخفيف. إذا كان ضغط الطباعة مرتفعًا جدًا، فإن الأسطوانة الشبكية وأسطوانة النقش ستزيد من الضغط على لوحة الطباعة المرنة، مما يؤدي إلى انتشار الحبر النقطي، مما يؤدي إلى التصاق حافة لوحة الطباعة، والتصاق النقطة، والنص السميك وما إلى ذلك، وهو أيضًا عيوب لصق شائعة في صناعة الطباعة. على العكس من ذلك، إذا كان الضغط منخفضًا جدًا، فلا يمكن نقل الحبر بشكل منتظم تمامًا إلى سطح الركيزة، مما يؤدي إلى نص ضحل وحواف غير واضحة وأوجه قصور محلية. في الوقت نفسه، سيؤدي عدم توازن الضغط بين الجانبين الأيسر والأيمن للجهاز، وانحراف توازي عمود الأسطوانة، إلى نص واضح على جانب وصور غير واضحة على الجانب الآخر، مما يؤدي إلى عيوب في جودة الدفعة.
2، أداء الحبر لا يصل إلى المستوى القياسي، مما يؤدي إلى تلف تأثير صب الطباعة.
تحدد اللزوجة والنسبة وسرعة التجفيف بشكل مباشر جودة الرسم وتكوين النص. في الإنتاج اليومي، سيؤدي تخفيف الحبر إلى لزوجة منخفضة، وسيولة، وطباعة عالية السرعة سهلة الانتشار، مما يؤدي إلى حواف غير واضحة ونتوءات؛ ستؤدي اللزوجة العالية إلى جعل الحبر سميكًا للغاية، ولن يكون نقل الحبر منتظمًا، وسيظهر عمق النص باللون الرمادي والغامض. بالإضافة إلى ذلك، خلط الحبر ليس موحدًا، والفقاعات الداخلية المتبقية ستؤدي إلى تطبيق غير متساوٍ للحبر في منطقة معينة، ولا تتطابق سرعة تجفيف الحبر مع سرعة السيارة. إذا كانت سرعة التجفيف سريعة جدًا، فمن السهل أن تتسبب في تجفيف الرسومات والنصوص وعدم وضوحها. إذا جف ببطء شديد، يتراكم الحبر الرطب ويلتصق، مما يتسبب في عدم وضوح الصورة وظلالها، مما يؤثر بشدة على وضوح الطباعة.
3. العيوب في عملية اللوح والمعجون تؤدي إلى نقل غير طبيعي.
لوحة الراتنج المرنة ناعمة نسبيًا، جودة الملصق تحدد دقة الطباعة بشكل مباشر. عند الطباعة، إذا كانت لوحة الطباعة في عملية الفقاعات المتبقية، والمعجون غير المستوي، وتجعد الحواف، والقوى غير المستوية، وما إلى ذلك، ستظهر عدم وضوح محلي، ومشكلة التناقض في نقل النص والصور. في الوقت نفسه، ستظهر لوحة الطباعة عند الاستخدام طويل الأمد-بلى وتشوه وشيخوخة ونص صغير وعيوب نقطية صغيرة وما إلى ذلك، بعد أن تصبح الطباعة غير واضحة بشكل طبيعي. بعض العاملين في عملية الطباعة عالية السرعة-، إذا تم التحديد غير الصحيح للشريط، فإن سحب اللوحة، سيؤدي إلى تشوه طفيف في اللوحة، مما يؤدي إلى انحراف النص، والأشباح وغيرها من المشاكل المستمرة.
4، المعدات غير مستقرة، مما يخلق حركة وظلال تمايل.
في حالة الطباعة عالية السرعة، فإن استقرار المعدات هو أساس الطباعة الدقيقة. في عملية التوسع وإعادة التطوير، فإن التقلب المفرط للتوتر سوف يسبب التوتر والاهتزاز والنزوح للطبقة السفلية من الفيلم والورق. يمكن أن يؤدي كل انحراف طفيف في موضع الطباعة إلى ظهور الظلال وعدم وضوح الصور والنصوص. بالإضافة إلى ذلك، فإن لفة التوجيه، وسطح بكرة النقش متسخ، وزلق، وتآكل، وتشوه، ومجموعات الألوان المختلفة لتوقيت التشغيل غير المتزامن، سوف تؤثر على استقرار تغذية المواد. لم يتم معايرة تركيز الجهاز لفترة طويلة، وخلوص النقل كبير جدًا، والاهتزاز كبير عند التشغيل بسرعة عالية، وهو أيضًا سبب مهم يؤدي إلى طمس الصورة والنص.
5، الجفاف والمعايير البيئية غير متطابقة، مما يؤدي إلى تفاقم العيوب.
يعد نظام التجفيف هو الخطوة الأساسية لضمان تشكيل الرسومات والنصوص. ستؤدي درجة حرارة التجفيف المنخفضة، وسرعة الهواء الساخن غير الكافية، وانسداد مجاري الهواء، وما إلى ذلك، إلى عدم جفاف الحبر بسرعة، مما يؤدي إلى انتشار الحبر والرسومات والنصوص بسبب تكديس المواد اللاحقة والاحتكاك وعدم الوضوح. وفي الوقت نفسه، ستؤثر درجة حرارة ورشة العمل والرطوبة أيضًا على شكل الركيزة وأداء الحبر. إذا كانت الرطوبة عالية جدًا، فسوف تتمدد المادة بسبب الرطوبة، وسيجف الحبر ببطء. إذا كانت الرطوبة منخفضة جدًا، فستنتج المادة كهرباء ساكنة عالية، وسيتبخر الحبر بسرعة كبيرة، مما سيؤدي إلى ضعف جودة الصورة والنص، وحواف غير واضحة.
6، خطة موحدة للوقاية والتصحيح
في ضوء الأسباب المذكورة أعلاه، تحتاج ورشة العمل إلى إنشاء عملية ضبط موحدة للآلة ومراقبة الجودة. في تصحيح الأخطاء، اتبع مبدأ الطباعة بالضغط الخفيف، وقم بمعايرة التوازي وضغط الطباعة لعمود الأسطوانة بدقة لمنع عجينة الضغط العالي والطباعة الكاذبة ذات الضغط المنخفض؛ توحيد معايير مزج الحبر، واختبار لزوجة الحبر بانتظام لضمان أداء ثابت للحبر. قم بتنظيف أسطوانة اللوحة واللوحة قبل اللصق لضمان سطح أملس وخالي من الفقاعات-. استبدل الألواح الفولاذية المتقادمة والمتآكلة بانتظام. ما قبل -الإنتاج معايرة نظام شد وتصحيح المعدات لإزالة شوائب سطح الأسطوانة، وضمان التغذية السلسة. أخيرًا، قم بمطابقة معلمات السرعة والتجفيف، وتنظيف مرشح التجفيف، وتحقيق الاستقرار في بيئة الإنتاج لورشة العمل، والقضاء على عدم وضوح النص من المصدر، وتحسين إنتاجية الطباعة واستقرار الإنتاج.
