نظرة عامة على المنتج
إن آلة تشكيل الأكواب الورقية متوسطة السرعة عبارة عن نظام آلي عالي الكفاءة-مصمم لإنتاج الأكواب الورقية بشكل ثابت ومستمر. تعمل بمعدل 90-130 كوبًا في الدقيقة اعتمادًا على حجم الكوب وتكوينه، مما يوفر مزيجًا متوازنًا من الإنتاجية والثبات الميكانيكي وكفاءة التشغيل.
تقوم الماكينة بمعالجة 150–350 جرامًا للمتر المربع من الورق المطلي بـ PE-المفرد والمزدوج، مما ينتج -أكواب مشروبات ساخنة وباردة مقاومة للتسرب يتراوح وزنها من 4 أونصة إلى 22 أونصة. إنه يدمج نظام الفهرسة الدقيق، ومحطات التشكيل المتزامنة، والتشغيل الخاضع للتحكم PLC- لضمان إنتاج ثابت وانخفاض هدر المواد في بيئات الإنتاج الصناعي.
المزايا الهندسية الرئيسية
نظام الإطار الهيكلي المقوى:يضمن الإطار الفولاذي الملحوم - للخدمة الشاقة محاذاة ميكانيكية مستقرة أثناء التشغيل المستمر لمدة -ساعة طويلة.
نظام التحكم الحراري متعدد المناطق-:تضمن مناطق التسخين المستقلة لغلق الجدران وتشكيل القاع ولف الحواف ترابطًا ثابتًا للورق المطلي بـ PE-.
نظام الفهرسة المؤازرة الدقيقة:يضمن التحكم الدوار -المؤازر التزامن الدقيق بين عمليات التغذية والختم والتشكيل.
نظام الختم السفلي المستقر:ويضمن التوزيع الأمثل للضغط والتدفئة تشكيلًا سفليًا موحدًا ومقاومًا للتسرب-.
مرونة الإنتاج المتعددة-الأحجام:يدعم أقطار وارتفاعات الكوب المتعددة مع تعديل سريع للأدوات.
تصميم التشغيل المستمر:يدعم نظام التشحيم والتوازن الحراري المحسن -دورة الإنتاج المستقرة الطويلة.
المواصفات الفنية
|
غرض |
مواصفة |
|
مادة ورقية |
150–350 جرامًا للمتر المربع -ورق مزدوج مطلي بـ PE |
|
نطاق حجم الكأس |
4 أوقية - 22 أوقية (قابلة للتخصيص) |
|
سرعة الإنتاج |
90-130 قطعة/دقيقة (حسب حجم الكوب) |
|
مزود الطاقة |
380 فولت / 220 فولت، 50 هرتز / 60 هرتز |
|
إجمالي الطاقة |
12-18 كيلو واط |
|
متطلبات الهواء |
0.4–0.6 ميجا باسكال، أكبر من أو يساوي 0.6 متر مكعب/دقيقة |
|
نظام التدفئة |
تحكم حراري مستقل متعدد المناطق |
|
نظام القيادة |
المؤازرة-الفهرسة الدوارة التي يتم التحكم فيها |
|
وزن الآلة |
3000-3800 كجم |
|
أبعاد الآلة |
تقريبًا. 3000 × 1500 × 1850 ملم |
نظام هيكل الآلة
وحدة تغذية ومحاذاة الورق
نظام إغلاق مطلي بـ PE-
نظام تشكيل وتعزيز القاع
نظام تجعيد وتشكيل الحواف
نظام التراص والإخراج التلقائي
التصميم المعياري يدعم الإنتاج المستقر وسهولة الصيانة.
مبدأ العمل
التغذية وختم الجدار:يتم محاذاة الفراغات الورقية وإغلاقها لتشكيل هيكل جدار الكوب.
تشكيل القاع:يتم قص الورق السفلي وإدخاله ووضعه في جسم الكوب.
التسخين والتخريش:تعمل الحرارة على تليين الطلاء، ويشكل التخريش الميكانيكي قاعًا مغلقًا.
حافة الشباك والإخراج:يتم تشكيل الحافة العلوية في حافة صلبة قبل التجميع التلقائي.
نطاق التطبيق
إنتاج الأكواب الورقية للقهوة والمشروبات الساخنة
تصنيع عبوات الشاي بالحليب والوجبات الجاهزة
أنظمة تغليف المواد الغذائية ذات الخدمة السريعة
إنتاج المشروبات الباردة وأكواب الحلوى
تصنيع مستلزمات التموين المؤسسي
خطوط إنتاج التعبئة والتغليف الصناعية ذات الاستخدام الواحد-واسعة النطاق
خيارات هندسية مخصصة
تعديل نطاق حجم الكوب (تكوين القطر والارتفاع)
تحسين منطقة التسخين لسمك طلاء PE مختلف
معايرة سرعة الإنتاج لتكامل الخط
تكامل نظام نقش الشعار
التكوين الكهربائي للمعايير الإقليمية
ترقية نظام التراص والعد التلقائي
مراقبة الجودة والمعايير الرسمية
اختبار الإجهاد المستمر لمدة 72 ساعة:تخضع كل آلة تصنعها شركة Sini Machinery لعملية تشغيل إلزامية متواصلة لمدة 72 ساعة بأقصى سرعة قبل تصريح المصنع للتحقق من السلامة الميكانيكية.
موثوقية المكون:يتم الحصول على جميع أدوات التحكم الإلكترونية، ومعدات التبديل، والصمامات الهوائية من الشركات المصنعة العالمية الرائدة لضمان متوسط وقت مرتفع بين الأعطال والتوافر الفوري لقطع الغيار على المستوى الدولي.
الشهادات:متوافقة تمامًا مع توجيهات الآلات الأوروبية CE وتم تصنيعها بموجب أنظمة تتبع إدارة الجودة ISO9001 الصارمة.
تغليف الصادرات والرقابة اللوجستية
الحفاظ على السطح:يتم وضع زيت ثقيل مضاد للصدأ- على جميع الأسطح المعدنية المشغولة آليًا، يليه حاجز رطوبة مفرغ من الهواء -متعدد الطبقات-محكم الغلق بالحرارة.
الارتباط الهيكلي-للأسفل:تعمل أحزمة الشد الفولاذية الثقيلة على تثبيت إطار الماكينة مباشرةً على قواعد الجريان المعززة، مما يمنع الحركة الجانبية داخل حاويات الشحن.
الضميمة:محاطة بالكامل بـ ISPM-15 صندوقًا خشبيًا للتصدير معتمدًا ومعالجًا بالحرارة ومصممًا للتعامل الآمن مع الرافعة العلوية والرافعة الشوكية.
التعليمات
س: ما هو جدول الصيانة المحدد المطلوب للحفاظ على سرعة 70-90 كوبًا في الدقيقة؟
ج: يحافظ نظام إعادة تدوير الزيت-المغلق الآلي-على تشحيم الكامات الداخلية الأساسية بشكل مستمر. يحتاج المشغلون فقط إلى فحص مستوى الزيت-الزجاج يوميًا، وإزالة الغبار الورقي من محطات التشكيل في نهاية كل وردية، وتشحيم الوصلات المتحركة العلوية المفتوحة-مرة واحدة في الأسبوع.
س: ما هي نافذة التغيير الفنية الدقيقة لحجم كوب مختلف؟
ج: إن التغيير الكامل للقالب الذي يشمل القطر السفلي، والارتفاع، وأدوات التجعيد العلوية يستغرق فني مصنع ذو خبرة من 4 إلى 6 ساعات. توفر Sini Machinery أدوات تحديد المواقع المخصصة ومقاييس المعايرة المنقوشة على إطار الماكينة لضمان إعادة التنظيم الميكانيكي السريع.
س: هل يمكن لهذه الآلة معالجة الطلاءات الحيوية -البديلة أو الطلاءات العازلة المائية؟
ج: نعم. تتيح وحدات درجة الحرارة الرقمية التي يتم التحكم فيها بواسطة PLC- إمكانية التعديل المستقل لملفات التسخين للمحطات الفردية. ويتيح لك ذلك معالجة الطلاءات القابلة للتحلل الحيوي أو الطلاءات العازلة-المائية بشكل مثالي دون حرق المادة أو تقليل سرعات الإنتاج.
س: كيف تتعامل الآلة مع الاختلافات في رطوبة الورق وصلابته من مصانع الورق المختلفة؟
ج: تتميز بوابات التغذية، وضغوط التخريش، وقوالب التجعيد بمقابض ضبط ميكرومتر معايرة. عند التبديل بين أوزان الورق المختلفة، يمكن لفني الإعداد الخاص بك تحديد الضغط الميكانيكي المطلوب بدقة باستخدام جداول التحويل المتوفرة لدينا.
الوسم : آلة تشكيل الأكواب الورقية ذات السرعة المتوسطة، الصين آلة تشكيل الأكواب الورقية ذات السرعة المتوسطة المصنعين والموردين والمصنع
